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江蘇蘇州普通數(shù)控板料折彎機價格

文章出處：本站人氣：12067 發(fā)表時間：2022-06-17 15:25:05

數(shù)控板料折彎機X、R、W軸特點

X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與直線導軌，X軸傳動定位精度≤±0.05mm
R軸為后擋料上下控制軸，采用伺服電機及精密齒條傳動與精密導向桿上、下支承導向，定位精度≤±0.1mm
W軸配數(shù)控系統(tǒng)控制的機械撓度補償機構(gòu)，工作臺鍥鐵補償裝置，可形成一簇理想的加凸線，在全長上實現(xiàn)完美
的補償，保證工件加工要求的質(zhì)量。

數(shù)控板料折彎機技術(shù)參數(shù)
序列號	描述		計量單位	數(shù)據(jù)
1	公稱壓力		KN	1600
2	折彎長度		mm	4000
3	機架間距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	開啟高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工進	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主電機功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	機器重量		Kg	約8500
機床附件
11	數(shù)控系統(tǒng)		TP10		深圳合信
12	數(shù)控軸數(shù)		2		Y、X
13	補償方式		手動機械補償
14	上模固定		拉桿快夾
15	后擋料擋指		三級擋指*4件
16	上模		標準上模86°		42CrMo
17	下模		雙V下模		42CrMo
18	前托料支架		直線導軌標準型
19	常用工具		日常維護工具

數(shù)控板料折彎機液壓管路：

采用進口優(yōu)良管接頭，確保液壓管路無泄漏。
采用進口無縫鋼管，抗壓能力強。
設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
數(shù)控板料折彎機的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾，過濾精度高，保證管路內(nèi)液壓油的清潔度
液壓系統(tǒng)具有過載保護功能，在過載時能保護機床不受損壞。
油箱經(jīng)過特殊工藝處理，杜絕殘渣和卡閥問題，降低液壓故障。

1.主令電源開關(guān)（主電源開關(guān)）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機床總開關(guān)電源有電
2.指示燈：主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控板料折彎機油泵起動：按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機，電機起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)：當電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”，機床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵：在機床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導軌滑塊強制往返
6.急停開關(guān)：按住，機床主電機和后擋料開關(guān)電源全被斷開，順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.數(shù)控板料折彎機啟動步驟：最先將主電源開關(guān)打進“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關(guān)，啟動油泵，隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法，按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點，（Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點，X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗到參考點，隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位），這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況，機床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機步驟：停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關(guān)主電機— 電源開關(guān)打進“0”(off)部位

數(shù)控板料折彎機保養(yǎng)性質(zhì)	間隔	數(shù)控板料折彎機維護保養(yǎng)內(nèi)容
機床下臺面清潔保證折彎精度	季度	對機床工作臺面清潔，將上下模具拆除。用布進行擦拭，無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污，異物。
散熱器清潔保證電器柜正常運行	季度	在斷電狀態(tài)下對配電箱排風扇清理一次，用氣槍由內(nèi)向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)好。
機床易松動部位緊固	季度	每季度對機床易松動部位進行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需一一緊固
每季度對X軸同步帶檢查	季度	機床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，檢查后緊固保持機床精度
配電箱內(nèi)部元器件緊固	季度	各部分螺絲緊固接線牢固
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止。