數(shù)控線材折彎機(jī)補(bǔ)償方式:為確保工件的折彎精度，特設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)控制的機(jī)械撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（加凸控制軸W軸），用來補(bǔ)償滑板及工作臺(tái)立板在受載時(shí)的變形。采用折彎機(jī)工作臺(tái)鍥鐵補(bǔ)償裝置，可形成簇理想的加凸線，在全長上實(shí)現(xiàn)完滿的補(bǔ)償，保證工件加工要求的質(zhì)量。

數(shù)控線材折彎機(jī)下模的選擇要根據(jù)數(shù)控線材折彎機(jī)的尺寸，模具的負(fù)荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負(fù)荷和切正常的模具不樣。要恰當(dāng)選擇，避免折彎力超出下模的負(fù)荷極限，導(dǎo)致下模碎裂致死。
數(shù)控線材折彎機(jī)下模的外觀設(shè)計(jì)對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時(shí)，務(wù)必必xu考慮到模具的外觀設(shè)計(jì)，在工件成形全過程中是不是干預(yù)。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時(shí)，要將模具的尺寸編寫程序準(zhǔn)確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動(dòng)測算折彎工藝流程時(shí)，能準(zhǔn)確測算出模具是不是和工件干預(yù)。

數(shù)控線材折彎機(jī)安裝模具
1.手動(dòng)模具下輸入模具號碼回車確認(rèn)，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關(guān)調(diào)整上滑塊至速度裝換點(diǎn)。（2,3步驟可對調(diào)）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關(guān)至下死點(diǎn)，緊固上模具。（5號機(jī)可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關(guān)至速度裝換點(diǎn)調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關(guān)至下死點(diǎn)，緊固下模具（折彎5，7號機(jī)下模座不同7，8兩步可省略）